电解精炼铜的原理是：
1. 通电时，粗铜在正极，纯铜在负极，发生氧化还原反应。
2. 精铜中的杂质比铜更容易失去电子，所以会在电解过程中被去除。
3. 在电解过程中，纯铜逐渐减少，当纯铜减少到一定程度时，需要停止电解，清理已经生成的铜板。
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电解精炼铜是利用电解原理，使粗铜（含铜含杂质如锌、锡、金、银等）不断电离，得到纯度较高的铜。具体步骤包括：
1. 将粗铜溶解成铜离子进入溶液，形成粗铜的电解精炼池。
2. 在阴极上，加入锌、锡的氧化物，并利用电化学顺序，使溶液中的金、银等在阳极上放电，以金属氧化物形式沉积出来。
3. 溶液中的铜离子在阴极上放电，得到纯度较高的铜。
此外，电解精炼铜时，需要控制电流强度、溶液温度和浓度等工艺条件。这些条件会影响到电解过程的进行速度和产品的质量。
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电解精炼铜变化过程包括以下步骤：
1. 溶解：将粗铜（含Cu 98. 5％）不断溶解，得到纯度接近于纯铜（纯度可达99. 95％）的精铜。
2. 电极反应：阳极，粗铜发生氧化反应，失电子成为铜离子（2Cu - 2e⁻ → 2Cu²⁺）。阴极，溶液中的铜离子得到电子成为金属铜，附着在电极上，同时电解液中的杂质如铁、镍、锌等离子比铜离子难失去电子，留在电解液中，电解液的成分逐渐由杂铜变成精铜。
3. 电解液：由含有杂质金属离子的硫酸铜溶液变为纯硫酸铜。
4. 过滤分离：将阳极泥和未溶解的粗铜分离。
通过以上步骤，可以得到纯度较高的精铜。